消防產(chǎn)品現(xiàn)場檢查建筑耐火構(gòu)件
6.12.1 防火門
6.12.1.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表61。
6.12.1.2.1 外觀質(zhì)量
用目測的方法檢查外觀表面是否完整，有無破損，是否均勻、平整、光滑；割角、拼縫是否嚴(yán)實(shí)平整；鋼板表面是否有凹痕或機(jī)械損傷，是否有假焊、漏焊、燒穿等現(xiàn)象。
6.12.1.2.2 規(guī)格尺寸
用游標(biāo)卡尺測量門扇厚度、門框側(cè)壁寬度、玻璃厚度，用卷尺測量外形尺寸、玻璃透光尺寸，與型式檢驗(yàn)報(bào)告相對照。
6.12.1.2.3 門扇和門框結(jié)構(gòu)及填充材料
破拆門扇和門框后，用目測的方法檢查門扇內(nèi)部結(jié)構(gòu)及門扇內(nèi)部所填充的材料類型、門框結(jié)構(gòu)及門框內(nèi)填充材料類型，核對是否與型式檢驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容相一致，用游標(biāo)卡尺測量材料的相應(yīng)參數(shù)。
6.12.1.2.4 防火閉門器、耐火五金附件
6.12.1.2.4.1 檢查防火門上所用防火閉門器、耐火五金附件的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.1.2.4.2 檢查規(guī)格型號是否與型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢防火門樣品所配套使用的相一致；或?qū)φ蘸细駲z驗(yàn)報(bào)告，核對其性能是否低于型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢樣品所配套使用的產(chǎn)品。
6.12.1.2.5 防火玻璃
6.12.1.2.5.1 檢查防火門上所用防火玻璃的耐火性能檢驗(yàn)報(bào)告，是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.1.2.5.2 檢查防火玻璃的透光尺寸，是否小于等于型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢防火門樣品相同部位的防火玻璃透光尺寸。
6.12.1.2.5.3 測量防火玻璃的厚度，是否與型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢防火門樣品所安裝防火玻璃的厚度相同，其極限偏差是否符合 GB 15763.1中的相應(yīng)規(guī)定。
6.12.1.2.5.4 檢查防火玻璃的耐火性能指標(biāo)是否大于等于該防火門耐火性能的要求。
6.12.1.2.6 密封條
6.12.1.2.6.1 檢查防火門上所用防火密封條的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.1.2.6.2 檢查防火密封條是否平直、無拱起。
6.12.1.2.6.3 檢查防火門所采用防火密封條的耐火性能指標(biāo)是否大于等于該防火門耐火性能的要求。
6.12.1.2.6.4 檢查防火密封條的型號規(guī)格，是否與型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢防火門樣品所配套使用的相一致。
6.12.1.2.7 靈活性
檢查門扇開啟是否靈活、有無卡阻現(xiàn)象。
6.12.1.2.8 可靠性
檢查防火門各部位是否牢固，是否有嚴(yán)重變形，能否可靠關(guān)閉。
6.12.1.3 檢測器具
游標(biāo)卡尺、卷尺、破拆工具。
6.12.2 防火卷簾
6.12.2.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表62。
6.12.2.2 檢查方法
6.12.2.2.1 外觀質(zhì)量
采用目測及手觸摸相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.2 材料
用游標(biāo)卡尺測量原材料厚度。檢查無機(jī)纖維復(fù)合卷簾基布和裝飾布的檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.2.2.3 簾板運(yùn)行
采用目測的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.4 無機(jī)纖維復(fù)合簾面
無機(jī)纖維復(fù)合簾面拼接縫處的搭接量采用直尺測量，夾板的間距采用直尺或鋼卷尺測量，其他性能采用目測檢驗(yàn)。
6.12.2.2.5 導(dǎo)軌
簾板嵌入導(dǎo)軌深度采用直尺測量，測量點(diǎn)為每根導(dǎo)軌距距其底部200mm處，取較小值。其他性能采用目測檢驗(yàn)。
6.12.2.2.6 電動(dòng)卷門機(jī)、控制箱
用直尺、管形測力計(jì)及目測進(jìn)行測量。
導(dǎo)軌內(nèi)和門楣的防煙裝置用塞尺測量。當(dāng)卷簾關(guān)閉后，用0.1 mm的塞尺測量簾板或簾面表面與防煙裝置之間的縫隙，若塞尺不能穿透防煙裝置，表明簾板或簾面表面與防煙裝置緊密貼合。
6.12.2.2.8 運(yùn)行平穩(wěn)性能
采用目測的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。雙簾面卷簾的兩個(gè)簾面的高度差采用鋼卷尺進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.9 電動(dòng)啟閉和自重下降運(yùn)行速度
采用鋼卷尺、秒表進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.10 兩步關(guān)閉性能
采用目測的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。延時(shí)時(shí)間采用秒表進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.11 溫控釋放性能
卷簾開啟至上限，切斷電源，加熱溫控釋放裝置感溫元件使其周圍溫度達(dá)到73 ℃以上，觀察釋放裝置是否動(dòng)作。
6.12.2.3 檢測器具
秒表、游標(biāo)卡尺、塞尺、直尺或鋼卷尺、管形測力計(jì)；
測溫計(jì)：精度為 0.1℃。
6.12.3 防火閥和排煙防火閥
6.12.3.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表63。
6.12.3.2 檢查方法
6.12.3.2.1 配件
檢查閥所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。目測執(zhí)行機(jī)構(gòu)溫感器上是否標(biāo)明其公稱動(dòng)作溫度。
6.12.3.2.2 外觀
用目測的方法檢查外觀，檢查閥上有無標(biāo)牌，固定是否牢固，標(biāo)識是否清晰、準(zhǔn)確；各零部件的表面是否平整，是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷；閥的焊縫是否光滑、平整，是否有虛焊、氣孔、夾渣、疏松等缺陷；金屬閥各零部件的表面是否作防銹、防腐處理，經(jīng)處理后的表面是否光滑、平整，涂層、鍍層是否牢固，是否有剝落、鍍層開裂、以及漏漆或流淌現(xiàn)象。
6.12.3.2.3 公差
用鋼卷尺測量閥的線性尺寸（公稱尺寸），檢驗(yàn)其公差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
6.12.3.2.4 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩
將閥固定，卸去產(chǎn)生關(guān)閉力的重錘、彈簧、電機(jī)或氣動(dòng)件等，用測力計(jì)牽動(dòng)葉片的主葉片軸，使其從全開狀態(tài)到全關(guān)狀態(tài)，讀取葉片關(guān)閉時(shí)主葉片軸上所需的最大拉力，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量力臂，計(jì)算最大轉(zhuǎn)矩。再測量出重錘、彈簧、電機(jī)或氣動(dòng)件等實(shí)際施加在閥主葉片軸上驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。最后計(jì)算出閥主葉片軸的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩與所需轉(zhuǎn)矩之比值。
6.12.3.2.5 復(fù)位功能
根據(jù)閥的復(fù)位方式輸入電控信號或手動(dòng)操作閥的復(fù)位機(jī)構(gòu)，目測閥的復(fù)位情況。
6.12.3.2.6 手動(dòng)控制
對于具有手動(dòng)控制功能的閥，使閥處于全開狀態(tài)，用測力計(jì)與手動(dòng)操作的手柄、拉繩或按鈕相連，拉動(dòng)測力計(jì)使閥關(guān)閉，讀取葉片關(guān)閉時(shí)的最大拉力。整個(gè)測量過程，目測閥手動(dòng)操作是否方便、靈活、可靠。
6.12.3.2.7 電動(dòng)控制
對于具有電動(dòng)控制功能的閥，使閥處于開啟狀態(tài)，接通執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電路，使閥關(guān)閉，用萬用表測量葉片所處位置的輸出信號（可能是開關(guān)信號或電壓信號）。
使閥處于開啟狀態(tài)，輸入額定工作電壓，用萬用表測量額定工作電流。
調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的110%，接通電路，目測閥是否能立即靈活可靠關(guān)閉；調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的85%，接通電路，目測閥是否能立即靈活可靠關(guān)閉。
將兆歐表連接到閥的外部帶電端子和機(jī)殼之間，搖動(dòng)兆歐表，讀取電阻值。
6.12.3.2.9 關(guān)閉可靠性
操縱閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥葉片關(guān)閉。如此反復(fù)操作共10次。對于具有幾種不同啟閉方式的防火閥或排煙防火閥，每種啟閉方式均應(yīng)進(jìn)行10次操作。
整個(gè)測量過程中，目測閥能否從開啟位置靈活可靠地關(guān)閉，并目測閥零部件是否有明顯變形、磨損及其它影響其密封性能的損傷。
6.12.3.2.10 火災(zāi)時(shí)關(guān)閉可靠性
使閥處于開啟位置，利用酒精燈或其它火源燒灼閥的溫度熔斷器，目測熔斷器能否熔斷，閥能否靈活可靠的關(guān)閉。
6.12.3.3 檢測器具
電源(DC 24V或AC 220V)、鋼卷尺、拉力計(jì)、萬用表、兆歐表、酒精燈或其它火源。
6.12.4 排煙閥
6.12.4.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表64。
6.12.4.2 檢查方法
6.12.4.2.1 配件
檢查閥所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.4.2.2 外觀
用目測的方法檢查外觀，檢查閥上有無標(biāo)牌，固定是否牢固，標(biāo)識是否清晰、準(zhǔn)確；各零部件的表面是否平整，是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷；閥的焊縫是否光滑、平整，是否有虛焊、氣孔、夾渣、疏松等缺陷；金屬閥各零部件的表面是否作防銹、防腐處理，經(jīng)處理后的表面是否光滑、平整，涂層、鍍層是否牢固，是否有剝落、鍍層開裂、以及漏漆或流淌現(xiàn)象。
6.12.4.2.3 公差
用鋼卷尺測量閥的線性尺寸（公稱尺寸），檢驗(yàn)其公差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
6.12.4.2.4 復(fù)位功能
根據(jù)閥的復(fù)位方式輸入電控信號或手動(dòng)操作閥的復(fù)位機(jī)構(gòu)，目測閥的復(fù)位情況。
6.12.4.2.5 手動(dòng)控制
使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，用測力計(jì)與手動(dòng)操作的手柄、拉繩或按鈕相連，拉動(dòng)測力計(jì)使閥開啟，讀取葉片開啟時(shí)的最大拉力。整個(gè)測量過程中，目測閥手動(dòng)操作是否方便、靈活、可靠。
6.12.4.2.6 電動(dòng)控制
使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，接通執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電路，使閥開啟，用萬用表測量葉片所處位置的輸出信號（可是開關(guān)信號或電壓信號）。
使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，輸入額定工作電壓，用萬用表測量額定工作電流。
調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的110%，接通電路，目測閥是否能立即靈活、可靠開啟；調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的85%，接通電路，目測閥是否能立即靈活、可靠開啟。
將兆歐表連接到閥的外部帶電端子和機(jī)殼之間，搖動(dòng)兆歐表，讀取電阻值。
6.12.4.2.8 開啟可靠性
使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，電動(dòng)和手動(dòng)開啟閥各10次。整個(gè)測量過程中，目測閥能否從關(guān)閉位置靈活可靠地開啟，并目測閥零部件是否有明顯變形、磨損及其它影響其密封性能的損傷。
6.12.4.3 檢測器具
電源(DC 24 V或AC 220 V)、鋼卷尺、拉力計(jì)、萬用表、兆歐表。
6.12.5 防火玻璃
6.12.5.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表65。
6.12.5.2 檢查方法
6.12.5.2.1 尺寸及厚度的測量
尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。厚度用千分尺或與此同等精度的器具測量玻璃四邊中點(diǎn)，測量結(jié)果以四點(diǎn)平均值表示，數(shù)值精確到0.1mm。
6.12.5.2.2 外觀質(zhì)量
在良好的自然光及散射光照條件下，在距玻璃的正面600mm處進(jìn)行目視檢查。缺陷的尺寸以能清楚觀察到的最大邊緣為限。采用分度值為1mm的金屬直尺和或最小分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡測量缺陷的尺寸。
6.12.5.2.3 彎曲度
將玻璃垂直立放，水平放置直尺貼緊試樣表面進(jìn)行測量，弓形時(shí)以弧的高度與弦的長度之比的百分率表示；波形時(shí)，用波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。
6.12.5.3 檢測器具
游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、千分尺、鋼直尺。
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6.12.1.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表61。
表61
6.12.1.2 檢查方法 6.12.1.2.1 外觀質(zhì)量
用目測的方法檢查外觀表面是否完整，有無破損，是否均勻、平整、光滑；割角、拼縫是否嚴(yán)實(shí)平整；鋼板表面是否有凹痕或機(jī)械損傷，是否有假焊、漏焊、燒穿等現(xiàn)象。
6.12.1.2.2 規(guī)格尺寸
用游標(biāo)卡尺測量門扇厚度、門框側(cè)壁寬度、玻璃厚度，用卷尺測量外形尺寸、玻璃透光尺寸，與型式檢驗(yàn)報(bào)告相對照。
6.12.1.2.3 門扇和門框結(jié)構(gòu)及填充材料
破拆門扇和門框后，用目測的方法檢查門扇內(nèi)部結(jié)構(gòu)及門扇內(nèi)部所填充的材料類型、門框結(jié)構(gòu)及門框內(nèi)填充材料類型，核對是否與型式檢驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容相一致，用游標(biāo)卡尺測量材料的相應(yīng)參數(shù)。
6.12.1.2.4 防火閉門器、耐火五金附件
6.12.1.2.4.1 檢查防火門上所用防火閉門器、耐火五金附件的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.1.2.4.2 檢查規(guī)格型號是否與型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢防火門樣品所配套使用的相一致；或?qū)φ蘸细駲z驗(yàn)報(bào)告，核對其性能是否低于型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢樣品所配套使用的產(chǎn)品。
6.12.1.2.5 防火玻璃
6.12.1.2.5.1 檢查防火門上所用防火玻璃的耐火性能檢驗(yàn)報(bào)告，是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.1.2.5.2 檢查防火玻璃的透光尺寸，是否小于等于型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢防火門樣品相同部位的防火玻璃透光尺寸。
6.12.1.2.5.3 測量防火玻璃的厚度，是否與型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢防火門樣品所安裝防火玻璃的厚度相同，其極限偏差是否符合 GB 15763.1中的相應(yīng)規(guī)定。
6.12.1.2.5.4 檢查防火玻璃的耐火性能指標(biāo)是否大于等于該防火門耐火性能的要求。
6.12.1.2.6 密封條
6.12.1.2.6.1 檢查防火門上所用防火密封條的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.1.2.6.2 檢查防火密封條是否平直、無拱起。
6.12.1.2.6.3 檢查防火門所采用防火密封條的耐火性能指標(biāo)是否大于等于該防火門耐火性能的要求。
6.12.1.2.6.4 檢查防火密封條的型號規(guī)格，是否與型式檢驗(yàn)報(bào)告中受檢防火門樣品所配套使用的相一致。
6.12.1.2.7 靈活性
檢查門扇開啟是否靈活、有無卡阻現(xiàn)象。
6.12.1.2.8 可靠性
檢查防火門各部位是否牢固，是否有嚴(yán)重變形，能否可靠關(guān)閉。
6.12.1.3 檢測器具
游標(biāo)卡尺、卷尺、破拆工具。
6.12.2 防火卷簾
6.12.2.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表62。
6.12.2.2 檢查方法
6.12.2.2.1 外觀質(zhì)量
采用目測及手觸摸相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.2 材料
用游標(biāo)卡尺測量原材料厚度。檢查無機(jī)纖維復(fù)合卷簾基布和裝飾布的檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.2.2.3 簾板運(yùn)行
采用目測的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.4 無機(jī)纖維復(fù)合簾面
無機(jī)纖維復(fù)合簾面拼接縫處的搭接量采用直尺測量，夾板的間距采用直尺或鋼卷尺測量，其他性能采用目測檢驗(yàn)。
6.12.2.2.5 導(dǎo)軌
簾板嵌入導(dǎo)軌深度采用直尺測量，測量點(diǎn)為每根導(dǎo)軌距距其底部200mm處，取較小值。其他性能采用目測檢驗(yàn)。
6.12.2.2.6 電動(dòng)卷門機(jī)、控制箱
用直尺、管形測力計(jì)及目測進(jìn)行測量。
表62
6.12.2.2.7 防煙性能 導(dǎo)軌內(nèi)和門楣的防煙裝置用塞尺測量。當(dāng)卷簾關(guān)閉后，用0.1 mm的塞尺測量簾板或簾面表面與防煙裝置之間的縫隙，若塞尺不能穿透防煙裝置，表明簾板或簾面表面與防煙裝置緊密貼合。
6.12.2.2.8 運(yùn)行平穩(wěn)性能
采用目測的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。雙簾面卷簾的兩個(gè)簾面的高度差采用鋼卷尺進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.9 電動(dòng)啟閉和自重下降運(yùn)行速度
采用鋼卷尺、秒表進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.10 兩步關(guān)閉性能
采用目測的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。延時(shí)時(shí)間采用秒表進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.12.2.2.11 溫控釋放性能
卷簾開啟至上限，切斷電源，加熱溫控釋放裝置感溫元件使其周圍溫度達(dá)到73 ℃以上，觀察釋放裝置是否動(dòng)作。
6.12.2.3 檢測器具
秒表、游標(biāo)卡尺、塞尺、直尺或鋼卷尺、管形測力計(jì)；
測溫計(jì)：精度為 0.1℃。
6.12.3 防火閥和排煙防火閥
6.12.3.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表63。
6.12.3.2 檢查方法
6.12.3.2.1 配件
檢查閥所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。目測執(zhí)行機(jī)構(gòu)溫感器上是否標(biāo)明其公稱動(dòng)作溫度。
6.12.3.2.2 外觀
用目測的方法檢查外觀，檢查閥上有無標(biāo)牌，固定是否牢固，標(biāo)識是否清晰、準(zhǔn)確；各零部件的表面是否平整，是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷；閥的焊縫是否光滑、平整，是否有虛焊、氣孔、夾渣、疏松等缺陷；金屬閥各零部件的表面是否作防銹、防腐處理，經(jīng)處理后的表面是否光滑、平整，涂層、鍍層是否牢固，是否有剝落、鍍層開裂、以及漏漆或流淌現(xiàn)象。
6.12.3.2.3 公差
用鋼卷尺測量閥的線性尺寸（公稱尺寸），檢驗(yàn)其公差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
6.12.3.2.4 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩
將閥固定，卸去產(chǎn)生關(guān)閉力的重錘、彈簧、電機(jī)或氣動(dòng)件等，用測力計(jì)牽動(dòng)葉片的主葉片軸，使其從全開狀態(tài)到全關(guān)狀態(tài)，讀取葉片關(guān)閉時(shí)主葉片軸上所需的最大拉力，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量力臂，計(jì)算最大轉(zhuǎn)矩。再測量出重錘、彈簧、電機(jī)或氣動(dòng)件等實(shí)際施加在閥主葉片軸上驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。最后計(jì)算出閥主葉片軸的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩與所需轉(zhuǎn)矩之比值。
6.12.3.2.5 復(fù)位功能
根據(jù)閥的復(fù)位方式輸入電控信號或手動(dòng)操作閥的復(fù)位機(jī)構(gòu)，目測閥的復(fù)位情況。
6.12.3.2.6 手動(dòng)控制
對于具有手動(dòng)控制功能的閥，使閥處于全開狀態(tài)，用測力計(jì)與手動(dòng)操作的手柄、拉繩或按鈕相連，拉動(dòng)測力計(jì)使閥關(guān)閉，讀取葉片關(guān)閉時(shí)的最大拉力。整個(gè)測量過程，目測閥手動(dòng)操作是否方便、靈活、可靠。
6.12.3.2.7 電動(dòng)控制
對于具有電動(dòng)控制功能的閥，使閥處于開啟狀態(tài)，接通執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電路，使閥關(guān)閉，用萬用表測量葉片所處位置的輸出信號（可能是開關(guān)信號或電壓信號）。
使閥處于開啟狀態(tài)，輸入額定工作電壓，用萬用表測量額定工作電流。
調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的110%，接通電路，目測閥是否能立即靈活可靠關(guān)閉；調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的85%，接通電路，目測閥是否能立即靈活可靠關(guān)閉。
表63
6.12.3.2.8 絕緣性能將兆歐表連接到閥的外部帶電端子和機(jī)殼之間，搖動(dòng)兆歐表，讀取電阻值。
6.12.3.2.9 關(guān)閉可靠性
操縱閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥葉片關(guān)閉。如此反復(fù)操作共10次。對于具有幾種不同啟閉方式的防火閥或排煙防火閥，每種啟閉方式均應(yīng)進(jìn)行10次操作。
整個(gè)測量過程中，目測閥能否從開啟位置靈活可靠地關(guān)閉，并目測閥零部件是否有明顯變形、磨損及其它影響其密封性能的損傷。
6.12.3.2.10 火災(zāi)時(shí)關(guān)閉可靠性
使閥處于開啟位置，利用酒精燈或其它火源燒灼閥的溫度熔斷器，目測熔斷器能否熔斷，閥能否靈活可靠的關(guān)閉。
6.12.3.3 檢測器具
電源(DC 24V或AC 220V)、鋼卷尺、拉力計(jì)、萬用表、兆歐表、酒精燈或其它火源。
6.12.4 排煙閥
6.12.4.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表64。
6.12.4.2 檢查方法
6.12.4.2.1 配件
檢查閥所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告是否是法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告。
6.12.4.2.2 外觀
用目測的方法檢查外觀，檢查閥上有無標(biāo)牌，固定是否牢固，標(biāo)識是否清晰、準(zhǔn)確；各零部件的表面是否平整，是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷；閥的焊縫是否光滑、平整，是否有虛焊、氣孔、夾渣、疏松等缺陷；金屬閥各零部件的表面是否作防銹、防腐處理，經(jīng)處理后的表面是否光滑、平整，涂層、鍍層是否牢固，是否有剝落、鍍層開裂、以及漏漆或流淌現(xiàn)象。
6.12.4.2.3 公差
用鋼卷尺測量閥的線性尺寸（公稱尺寸），檢驗(yàn)其公差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
6.12.4.2.4 復(fù)位功能
根據(jù)閥的復(fù)位方式輸入電控信號或手動(dòng)操作閥的復(fù)位機(jī)構(gòu)，目測閥的復(fù)位情況。
6.12.4.2.5 手動(dòng)控制
使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，用測力計(jì)與手動(dòng)操作的手柄、拉繩或按鈕相連，拉動(dòng)測力計(jì)使閥開啟，讀取葉片開啟時(shí)的最大拉力。整個(gè)測量過程中，目測閥手動(dòng)操作是否方便、靈活、可靠。
6.12.4.2.6 電動(dòng)控制
使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，接通執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的電路，使閥開啟，用萬用表測量葉片所處位置的輸出信號（可是開關(guān)信號或電壓信號）。
使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，輸入額定工作電壓，用萬用表測量額定工作電流。
調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的110%，接通電路，目測閥是否能立即靈活、可靠開啟；調(diào)節(jié)電源電壓到額定工作電壓的85%，接通電路，目測閥是否能立即靈活、可靠開啟。
表64
6.12.4.2.7 絕緣性能 將兆歐表連接到閥的外部帶電端子和機(jī)殼之間，搖動(dòng)兆歐表，讀取電阻值。
6.12.4.2.8 開啟可靠性
使閥處于關(guān)閉狀態(tài)，電動(dòng)和手動(dòng)開啟閥各10次。整個(gè)測量過程中，目測閥能否從關(guān)閉位置靈活可靠地開啟，并目測閥零部件是否有明顯變形、磨損及其它影響其密封性能的損傷。
6.12.4.3 檢測器具
電源(DC 24 V或AC 220 V)、鋼卷尺、拉力計(jì)、萬用表、兆歐表。
6.12.5 防火玻璃
6.12.5.1 檢查項(xiàng)目
檢查項(xiàng)目、技術(shù)要求和不合格情況見表65。
6.12.5.2 檢查方法
6.12.5.2.1 尺寸及厚度的測量
尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。厚度用千分尺或與此同等精度的器具測量玻璃四邊中點(diǎn)，測量結(jié)果以四點(diǎn)平均值表示，數(shù)值精確到0.1mm。
6.12.5.2.2 外觀質(zhì)量
在良好的自然光及散射光照條件下，在距玻璃的正面600mm處進(jìn)行目視檢查。缺陷的尺寸以能清楚觀察到的最大邊緣為限。采用分度值為1mm的金屬直尺和或最小分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡測量缺陷的尺寸。
6.12.5.2.3 彎曲度
將玻璃垂直立放，水平放置直尺貼緊試樣表面進(jìn)行測量，弓形時(shí)以弧的高度與弦的長度之比的百分率表示；波形時(shí)，用波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。
6.12.5.3 檢測器具
游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、千分尺、鋼直尺。
表65
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